廈門和偉達(dá)超聲波設(shè)備有限公司帶你了解光電超聲波清洗設(shè)備廠家相關(guān)信息,超聲場為清洗提供了巨大的能量，但還需化學(xué)洗劑作為介質(zhì)。一般將化學(xué)洗劑分為兩類，一類是有機(jī)溶劑，主要是根據(jù)相似相溶的化學(xué)原理，對有機(jī)物如黏結(jié)劑（瀝青、松香等）、保護(hù)性材料（瀝青、樹脂等）、磨邊潤滑油進(jìn)行溶解。超聲波清洗機(jī)屬于高科技設(shè)備，使用和操作都需要注意一定的規(guī)范超聲波清洗機(jī)操作者要經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能上崗作業(yè)。清洗機(jī)應(yīng)放置在清潔、干燥以及無強(qiáng)腐蝕氣體和環(huán)境中使用，并避免劇烈震動。

網(wǎng)紋輥清洗前準(zhǔn)備先使用清水或溶劑對輥面的浮墨或者灰塵進(jìn)行簡單的清理，以節(jié)約超聲波清洗劑的使用量。檢查輥面是否有磕碰，瑕疵，如有輕微瑕疵但不影響使用，那么建議謹(jǐn)慎使用超聲波，以免造成更嚴(yán)重的損傷。將網(wǎng)紋輥放置到超聲波清洗機(jī)中，使清洗設(shè)備的支撐位（支撐輪）支撐在網(wǎng)紋輥的自由檔位置。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不選用超聲波清洗，必將致使高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵土，一旦環(huán)境濕度大，很容易發(fā)作高密度線間和腳間短路而呈現(xiàn)毛病，而一旦環(huán)境枯燥，短路毛病又自行不見，這類毛病又不易查找。所以世界各國的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對PCB板作超聲波清洗。在中國電子整機(jī)廠已開端推行，并收到了因此舉既提高了商品可靠性，又降低了售后服務(wù)本錢的兩層效益；

光電超聲波清洗設(shè)備廠家,“空化作用”空化作用可使物質(zhì)分子的化池鍵斷裂，引起各種物理變化（溶解、吸附、乳化、分散）和化學(xué)變化（氧化、還原、分解、化合）等；當(dāng)空腔泡的固有頻率和超聲頻率相等時，可產(chǎn)生共振，共振的空腔泡內(nèi)聚集了大量的熱能，這種熱能足以使周圍物質(zhì)化學(xué)鍵斷裂而引起物理、化學(xué)變化。當(dāng)空腔泡形成時，兩泡壁間因產(chǎn)生大的電位差而引起放電，致使腔內(nèi)氣泡活化進(jìn)而引起周圍物質(zhì)的活化，從而使物質(zhì)發(fā)生物理、化學(xué)變化。清洗缸清洗缸是用來裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，大多數(shù)工件可先裝在網(wǎng)狀框架內(nèi)，再一起放人缸內(nèi)清洗。超聲波發(fā)生器超聲清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的，可控硅式的和晶體管式的。

光學(xué)光電超聲波清洗設(shè)備廠家直供,清洗劑準(zhǔn)備選擇弱堿性清洗劑，比較大限度減少對網(wǎng)紋輥金屬基體的腐蝕，套筒網(wǎng)紋輥尤甚。網(wǎng)紋輥放置到清洗設(shè)備上以后，再添加適量清洗劑，注意控制清洗劑的液位，剛好接觸輥面，超出2mm為宜。不能沒過網(wǎng)紋輥太多，否則會有腐蝕風(fēng)險。尤其是套筒網(wǎng)紋輥，液位嚴(yán)禁淹沒內(nèi)徑。IPA工藝包括四個流程洗滌、漂洗、脫水、干燥。因?yàn)橄礈爝^程分溶劑清洗和水基清洗，所以有不同的工藝有溶劑清洗、溶劑蒸汽干燥再進(jìn)行水基清洗；也有進(jìn)行溶劑清洗，再用乳化劑溶解溶劑，再進(jìn)行水基清洗的。顯然，后者在流程上更流暢、緊湊，對設(shè)備要求也簡單。經(jīng)過洗滌后的鏡片表面不會有結(jié)合牢固的污垢，僅可能有一些清洗劑和松散污垢的混合物。

光電超聲波清洗設(shè)備工藝流程超聲波中性溶液粗洗>超聲波中性溶液精洗>超聲波市水漂洗>IPA浸洗>IPA浸洗>超聲波IPA清洗>IPA漂洗>B蒸汽浴洗>冷凍干燥。超聲波清洗機(jī)的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)零件封裝前要到達(dá)空冷至室溫后才可封裝。清洗液溫度會隨連續(xù)工作時間而升高，清洗機(jī)連續(xù)工作時間不要超過8小時。對有加熱裝置的清洗機(jī)在清洗完畢后，要先關(guān)閉加熱器待清洗液冷卻后再放空清洗液。超聲波清洗機(jī)周邊嚴(yán)禁抽煙、明火，不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。